135-9250-9688
回轉(zhuǎn)式包膜機(jī)成套設(shè)備由螺旋輸送機(jī)、攪拌槽、油泵、主機(jī)等組成粉體撲粉或液體涂膜工藝。能有效防止復(fù)合肥料的結(jié)塊。主機(jī)內(nèi)采用聚丙烯內(nèi)襯或耐酸不銹鋼。本設(shè)備根據(jù)工藝要求，在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計(jì)，是一種有效的復(fù)混肥專用設(shè)備。
回轉(zhuǎn)式包膜機(jī)工作原理：由主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過減速機(jī)傳動(dòng)給主動(dòng)軸，通過安裝在主動(dòng)軸上的對開式齒輪與固定在機(jī)體上的大齒圈相齒合，相向工作。物料從進(jìn)料端加入，經(jīng)筒體內(nèi)部。與粉(液)混合,從出料口流出。
整機(jī)可分為五大部分：
1、托架部分：整個(gè)機(jī)體轉(zhuǎn)動(dòng)部分都由托架支撐，受力較大。因此該機(jī)托輪架部分均采用中碳鋼板、槽鋼焊接而成，并通過了嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要求，已達(dá)到本機(jī)所使用的目的。除此外更重要的是固定在架子上的托輪，因考慮到其與機(jī)體滾帶會(huì)產(chǎn)生較大摩擦，我廠特意選用優(yōu)質(zhì)防腐、耐磨材料，大大提高了本機(jī)的使用壽命，托輪架也采用鑄造一體技術(shù)。另在托輪架四角設(shè)有吊裝鉤，便于裝卸運(yùn)輸。
2、傳動(dòng)部分：整臺(tái)造粒機(jī)傳動(dòng)部分是尤為重要的整個(gè)機(jī)體的工作都由此而行。傳動(dòng)架均采用優(yōu)質(zhì)槽鋼焊接而成，并通過了嚴(yán)格的質(zhì)量要求。安裝在傳動(dòng)架上的主電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)均選用ISO性能可靠產(chǎn)品，質(zhì)量可靠。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、三角帶、減速機(jī)傳動(dòng)給主軸，使機(jī)體工作，其中傳動(dòng)減速機(jī)與主軸工作部分，采用尼龍柱銷聯(lián)接器相咬合傳遞驅(qū)動(dòng)。
3、大齒圈：固定在機(jī)體上，與傳動(dòng)小齒輪相齒合，相向帶動(dòng)機(jī)體工作，其采用高科技耐磨材料，使本機(jī)使用壽命更長。
4、滾帶：固定于機(jī)體兩側(cè)，以支撐整個(gè)機(jī)體。
5、機(jī)體部分：整臺(tái)包膜機(jī)重要的就是機(jī)體部分，其采用優(yōu)質(zhì)中碳鋼板焊接而成，并通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特定的工藝要求，以達(dá)到本機(jī)所使用的目的。
| 規(guī) 格 | 筒 體 | 生產(chǎn)能力 | 功率 | |||
| 內(nèi) 徑 | 長 度 | 傾 角 | 轉(zhuǎn) 速 | |||
| mm | mm | mm | (°) | r/min | t/h | kw |
| BM1200×4000 | 1200 | 4000 | 3 | 14 | ~5 | 5.5 |
| BM1400×4000 | 1400 | 4000 | 13 | ~7 | 7.5 | |
| BM1600×6000 | 1600 | 6000 | 12 | ~15 | 11 | |
| BM1800×8000 | 1800 | 8000 | 12 | ~30 | 15 | |
